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創(chuàng)新為魂，技術(shù)為本，我們以全球視野為指引，憑借強(qiáng)大的研發(fā)和創(chuàng)新能力，積極應(yīng)對(duì)市場挑戰(zhàn)。通過不懈的創(chuàng)新與投入，我們不僅成功實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口產(chǎn)品的替代，更填補(bǔ)了國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域的空白，一舉打破了國外產(chǎn)品的市場壟斷，為客戶提供了堅(jiān)實(shí)有力的支持。

研發(fā)檢測平臺(tái)

建立多個(gè)國家級(jí)和省級(jí)的研發(fā)平臺(tái)，包括國家企業(yè)技術(shù)中心、山東省軸承保持架工程技術(shù)研究中心，以及德國蔡司檢測中心和NAS實(shí)驗(yàn)室等,引進(jìn)了國內(nèi)外先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備并掌握了多項(xiàng)精密制造核心技術(shù)。成功實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新突破，解決關(guān)鍵難題；全生命周期服務(wù)，增強(qiáng)產(chǎn)品競爭力；質(zhì)量控制提升，實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代；支持風(fēng)電、新能源汽車產(chǎn)業(yè)等國家戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展；國際合作提升研發(fā)能力，參與國際標(biāo)準(zhǔn)制定；數(shù)字化、智能化檢測服務(wù)，提升檢驗(yàn)高端化水平；重視環(huán)保，推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展。

產(chǎn)品測試和檢測能力

公司建立了完善的檢測體系與嚴(yán)格的檢測標(biāo)準(zhǔn)。配備了先進(jìn)的檢測設(shè)備與儀器，包括德國蔡司三坐標(biāo)測量儀、德國計(jì)量性工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描系統(tǒng)、美國Corning激光平面度干涉儀等，確保產(chǎn)品從原材料到成品的每一個(gè)環(huán)節(jié)都能得到全面、精準(zhǔn)的檢測。通過模擬實(shí)際使用場景，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行耐久性、可靠性、安全性等多方面的測試，確保產(chǎn)品性能卓越、質(zhì)量可靠。強(qiáng)大的研發(fā)檢測能力，不僅贏得了客戶的信賴與好評(píng)，更為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展注入了不竭的動(dòng)力。

材料開發(fā)能力

憑借卓越的材料研發(fā)實(shí)力和豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),已成功研發(fā)出五十余種能滿足不同工況需求的材料配方。特別是在新能源汽車領(lǐng)域，采用了輕量化、高導(dǎo)電性以及高強(qiáng)度輕質(zhì)鋁合金材料，助力新能源汽車行業(yè)發(fā)展。擁有一支由資深材料科學(xué)家與工程師組成的團(tuán)隊(duì)，深耕材料研究，不斷探索新材料、新工藝。緊跟市場與技術(shù)前沿，結(jié)合客戶需求，定制化開發(fā)高性能、環(huán)保、可持續(xù)的材料解決方案，為產(chǎn)品創(chuàng)新提供堅(jiān)實(shí)支撐，助力企業(yè)在激烈的市場競爭中脫穎而出。

模具開發(fā)能力

公司致力于模具開發(fā)與制造，擁有強(qiáng)大的設(shè)計(jì)和加工能力。團(tuán)隊(duì)由經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師和技術(shù)人員組成，能夠根據(jù)客戶需求，提供從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具構(gòu)思設(shè)計(jì)到工藝設(shè)計(jì)的全方位解決方案。注重模具的精度和質(zhì)量，通過先進(jìn)的加工設(shè)備和嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，確保模具制造的高標(biāo)準(zhǔn)和穩(wěn)定性。模具調(diào)試和試產(chǎn)能力突出，能夠快速解決生產(chǎn)過程中的問題，保證產(chǎn)品的工藝穩(wěn)定性，以優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量贏得了廣泛的市場贊譽(yù)。通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新和工藝改進(jìn)，我們致力于提升生產(chǎn)效率和降低成本，為客戶提供高質(zhì)量的模具產(chǎn)品和服務(wù)，以增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力。

定子全流程開發(fā)能力

涵蓋電磁/溫度/結(jié)構(gòu)/NVH/退磁等全維度仿真設(shè)計(jì)及電磁拓?fù)鋬?yōu)化，擁有28項(xiàng)自主扁線繞組專利（含14項(xiàng)發(fā)明、3項(xiàng)PCT），專利數(shù)據(jù)開放適配客戶需求；模具開發(fā)實(shí)施工藝仿真與模塊化設(shè)計(jì)，通過自主加工維護(hù)實(shí)現(xiàn)快速換型與低成本交付；配置全流程樣品線設(shè)備（含2D/3D成型、激光去漆焊接、自動(dòng)滴漆涂覆等），可完成扁線定子全工序快速試制；建立漆包線/絕緣材料/注塑料等全體系驗(yàn)證能力，確保材料與工藝可靠性；已建成多產(chǎn)線布局，可同步支撐多個(gè)扁線定子項(xiàng)目規(guī)?；慨a(chǎn)，實(shí)現(xiàn)從研發(fā)驗(yàn)證到批量交付的全鏈條閉環(huán)，兼具技術(shù)深度與生產(chǎn)彈性。

碳纖維轉(zhuǎn)子產(chǎn)業(yè)化及研發(fā)能力

擁有量產(chǎn)產(chǎn)線開發(fā)經(jīng)驗(yàn)及自主研制的干法纏繞設(shè)備、高溫高速檢測設(shè)備，建立涵蓋材料性能/工藝參數(shù)/可靠性等維度的全流程廠內(nèi)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，支撐高效開發(fā)迭代；截止2024年已累計(jì)申請(qǐng)專利29項(xiàng)（發(fā)明16項(xiàng)、PCT1項(xiàng)），授權(quán)14項(xiàng)（發(fā)明10項(xiàng)），掌握高模量碳纖維復(fù)合纏繞核心技術(shù)，具備樣品制造與測試能力；針對(duì)轉(zhuǎn)子內(nèi)應(yīng)力釋放難題，通過預(yù)超速技術(shù)驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)動(dòng)平衡前在線預(yù)超速可有效釋放鑄鋁/永磁/碳纖維轉(zhuǎn)子應(yīng)力，提升電機(jī)NVH性能，現(xiàn)正自主研發(fā)在線預(yù)超速系統(tǒng)以優(yōu)化產(chǎn)品性能，形成從工藝研發(fā)、專利布局到應(yīng)力控制的全鏈條產(chǎn)業(yè)化體系。