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課堂知識(shí)學(xué)習(xí) |
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1，制造型企業(yè)競(jìng)爭戰(zhàn)略規(guī)劃 43課時(shí)
Ø 中國制造與全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展
Ø 中國制造業(yè)核心競(jìng)爭力分析
Ø 網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下行業(yè)結(jié)構(gòu)的變化分析
Ø 組織的資源、戰(zhàn)略能力和競(jìng)爭地位分析
Ø 文化與所有利益相關(guān)者的期望
Ø 戰(zhàn)略計(jì)劃編制過程與模式
Ø 制造業(yè)組織模式與戰(zhàn)略發(fā)展 |
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2，經(jīng)營人員財(cái)務(wù)管理與成本核算 43課時(shí)
Ø 公司理財(cái)?shù)淖饔谩r(jià)值
Ø 公司財(cái)務(wù)分析方法（資產(chǎn)負(fù)債表分析、現(xiàn)金流量表分析）
Ø 項(xiàng)目資金的開發(fā)運(yùn)用與管理
Ø 財(cái)務(wù)預(yù)算與決算
Ø 成本的構(gòu)成、分析與控制
會(huì)計(jì)信息的采集、轉(zhuǎn)化、輸出與反饋(會(huì)計(jì)記帳體系與會(huì)計(jì)科目) |
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3，工業(yè)工程導(dǎo)論 8課時(shí)
Ø 工業(yè)工程的產(chǎn)生與工業(yè)文明
Ø 工業(yè)工程的基本概念（什么是工業(yè)工程）
Ø 我國企業(yè)為什么要學(xué)習(xí)和應(yīng)用工業(yè)工程
Ø 工業(yè)工程的主要理論體系
Ø 工業(yè)工程與物流管理
Ø 工業(yè)工程與精益生產(chǎn)
Ø 應(yīng)用案例 |
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4，現(xiàn)代企業(yè)項(xiàng)目化管理 43課時(shí)
Ø 變革時(shí)代的成功法則－項(xiàng)目管理
Ø 什么是成功的項(xiàng)目和項(xiàng)目管理
Ø 項(xiàng)目中的利益相關(guān)者、項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目組織
Ø 項(xiàng)目計(jì)劃、進(jìn)度、控制的核心方法和工具（生命周期管理、項(xiàng)目選擇評(píng)價(jià)、WBS、CPM、EVM、沖突管理、溝通管理等）
Ø 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與分析控制
企業(yè)項(xiàng)目管理實(shí)踐的過程與方法 |
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5，基礎(chǔ)工業(yè)工程與實(shí)踐 43課時(shí)
Ø 方法研究與動(dòng)作分析（如何尋求效率更高的做事方式）
Ø 時(shí)間研究與工時(shí)測(cè)定（建立工作標(biāo)準(zhǔn)）
Ø 流程分析（尋找流程經(jīng)濟(jì)性的方式）
Ø 解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問題（生產(chǎn)管理要素、生產(chǎn)線平衡、生產(chǎn)系統(tǒng)維護(hù)）
Ø 業(yè)務(wù)流程改善
Ø 成功企業(yè)案例(生產(chǎn)線改善、布局優(yōu)化、工時(shí)測(cè)定、設(shè)備工效、員工績效) |
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6，生產(chǎn)運(yùn)作管理與先進(jìn)制造模式 43課時(shí)
Ø 運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)計(jì)與規(guī)劃
Ø 生產(chǎn)能力的分析與規(guī)劃（能力計(jì)劃）
Ø 需求預(yù)測(cè)與庫存管理的方法（需求計(jì)劃）
Ø 綜合計(jì)劃（能力與需求之間的平衡）
Ø 生產(chǎn)組織與設(shè)計(jì)（流水線、成組技術(shù)、價(jià)值工程）
Ø 作業(yè)排序的方法，約束理論的應(yīng)用(OPT)
Ø 先進(jìn)制造模式
ü 精益生產(chǎn)方式（JIT）
ü 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)
ü 并行工程
敏捷制造與虛擬制造系統(tǒng) |
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7，人因工程與人本管理 8課時(shí)
Ø 人因?qū)W的由來與發(fā)展，及其在工業(yè)界的應(yīng)用
Ø 從人體測(cè)量數(shù)據(jù)分析到作業(yè)工具，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的空間布局、工位設(shè)計(jì)與勞動(dòng)強(qiáng)度分析
Ø 從人的感知特點(diǎn)與對(duì)刺激的反映到人機(jī)界面的設(shè)計(jì)
Ø 從氣候、照明、噪聲、污染等環(huán)境因素分析到良好的工作環(huán)境設(shè)計(jì)
Ø 制造系統(tǒng)中的人機(jī)工程學(xué) |
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8，質(zhì)量管理與六西格瑪實(shí)踐 43課時(shí)
Ø 質(zhì)量與企業(yè)競(jìng)爭力
Ø 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制
Ø 質(zhì)量管理的七種基本工具
Ø 產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)與實(shí)施（QFD方法等）
Ø 生產(chǎn)系統(tǒng)能力評(píng)估
Ø 服務(wù)質(zhì)量管理
全面質(zhì)量管理與六西格瑪管理實(shí)踐 |
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9，制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈管理 43課時(shí)
Ø 全球經(jīng)濟(jì)模式下的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略
Ø 渠道結(jié)構(gòu)及相關(guān)因素
Ø 供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與戰(zhàn)略選址
Ø 生產(chǎn)物流系統(tǒng)的構(gòu)成與演變
Ø 設(shè)施規(guī)劃與物流分析
Ø 預(yù)測(cè)與庫存控制
Ø 運(yùn)輸配送線路優(yōu)化
Ø 供應(yīng)商庫存管理
Ø 制造業(yè)物流系統(tǒng)
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10．高效生產(chǎn)管理實(shí)踐 43課時(shí)
Ø 生產(chǎn)企業(yè)活動(dòng)流程
Ø 生產(chǎn)資源管理的4M＋11
Ø 生產(chǎn)效率與工作的簡化
Ø 生產(chǎn)管理的績效指標(biāo)
Ø 5S管理與新生產(chǎn)革命
設(shè)備利用率的提升 |
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11，技術(shù)創(chuàng)新管理 8課時(shí)
Ø 管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新與制度創(chuàng)新的定義
Ø 技術(shù)創(chuàng)新的環(huán)境、需求和風(fēng)險(xiǎn)分析
Ø 建立創(chuàng)新組織，選擇創(chuàng)新模式
Ø 技術(shù)創(chuàng)新形成概念中如何進(jìn)行選擇與測(cè)試
Ø 實(shí)體開發(fā)的過程管理（設(shè)計(jì)、試制、鑒定）
Ø 新產(chǎn)品商品化的過程管理（營銷組合、試銷、上市） |
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12，領(lǐng)導(dǎo)力與執(zhí)行力 43課時(shí)
Ø 領(lǐng)導(dǎo)力與領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)
ü 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力的構(gòu)成與形式
ü 五種不同的領(lǐng)導(dǎo)方式
ü 未來新型戰(zhàn)略領(lǐng)導(dǎo)力的形態(tài)
ü 領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)
ü 領(lǐng)導(dǎo)文化與領(lǐng)導(dǎo)哲學(xué)思維
Ø 執(zhí)行力與競(jìng)爭力
ü 執(zhí)行與運(yùn)營管理
ü 強(qiáng)執(zhí)行力的組織特征
ü 形成執(zhí)行力的三個(gè)基本條件
執(zhí)行的三個(gè)核心流程 |
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13，經(jīng)理人時(shí)間管理與壓力管理 8課時(shí)
Ø 白領(lǐng)人的工作效率
ü 正確的時(shí)間管理觀點(diǎn)
ü 時(shí)間管理的系統(tǒng)方法
ü 應(yīng)用時(shí)間管理的技巧
ü 有效消除時(shí)間中的浪費(fèi)
Ø 領(lǐng)導(dǎo)人的壓力管理
ü 自我需求與壓力評(píng)估
ü 自我評(píng)估壓力指數(shù)
ü 緩解和消除心理壓力
ü 合理利用壓力
ü 幫助部下緩解壓力 |
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14，清華風(fēng)物與清華文化 4課時(shí)
Ø 清華大學(xué)歷史發(fā)展的主要階段與校園變遷
Ø 校園內(nèi)主要景點(diǎn)及建筑
Ø 歷年校領(lǐng)導(dǎo) 教職工 畢業(yè)生情況
Ø 今日清華教學(xué)及科研情況
Ø ?；?校訓(xùn) 校歌 校旗 ?；?校風(fēng) 學(xué)風(fēng)
Ø 清華傳統(tǒng)文化簡介
Ø 領(lǐng)導(dǎo)同志談清華
Ø 清華名人 |
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企業(yè)觀摩進(jìn)修課程2天 |
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組織參觀工業(yè)工程應(yīng)用卓有成效的企業(yè)，并由企業(yè)高管人員在企業(yè)培訓(xùn)課堂進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)授課，并現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)答疑。 |
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學(xué)術(shù)研討課程 43課時(shí) （4個(gè)單元） |
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一年學(xué)習(xí)過程中，共四個(gè)單元的學(xué)術(shù)交流活動(dòng)，由學(xué)員共同選擇有共性的管理課題，各企業(yè)介紹在該項(xiàng)專題中的面臨思考和解決方式，達(dá)到溝通、交流、思考、學(xué)習(xí)的目的， |
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研修行動(dòng)學(xué)習(xí) |
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結(jié)合企業(yè)實(shí)際問題，以組為單位，進(jìn)行團(tuán)隊(duì)協(xié)組式的案例研討，運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，通過閱讀參考書和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研分析，為所在企業(yè)自診自療，形成結(jié)業(yè)報(bào)告。 |
