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技术支持

公司拥有众多先进技术成果与卓越的工艺水平，这是公司的核心竞争力所在。我们在技术研发方面不断创新和开发，拥有一支强大的研发团队，积极探索前沿科技，确保公司技术始终处于行业领先。同时能够依据不同客户的独特需求，利用自身先进的技术储备和卓越工艺，为客户打造定制化的解决方案，从而满足多样化需求并实现与客户的共赢发展。

工艺革新

公司始终将工艺革新视为发展的核心驱动力，不断引入前沿科技与创新理念，对传统生产工艺进行深度改造与升级。通过采用智能化、自动化的生产设备，结合精细化的管理流程和高效的检测技术，成功实现了生产过程的精准控制和品质的大幅提升。这一系列的工艺革新不仅显著提高了生产效率和产品性能，还赢得了更强的市场竞争力和更广阔的发展空间。

圆度优化与焊接工艺

圆度优化与焊接工艺

圆度优化与焊接工艺技术是指在精密加工过程中对零件的圆度进行精确控制，并通过优化焊接工艺来确保零件的质量和性能。这项技术涉及到高精度的加工设备和先进的焊接方法，以实现微米级甚至纳米级的加工精度。
高速无毛刺冲刺工艺

高速无毛刺冲刺工艺

高速无毛刺冲刺工艺是一种高精度、高效率的冲压技术，它通过优化模具设计和冲压参数，实现在高速冲压过程中减少或消除毛刺的产生。能够在保持高生产效率的同时，确保产品的一致性和品质，从而节约成本并提高产品的市场竞争力。
主轴轴承保持架多曲面精密加工工艺

主轴轴承保持架多曲面精密加工工艺

一种运用先进的加工技术和设备，对主轴轴承保持架进行多曲面高精度加工的技术。通过精密的车削、磨削和成型等加工手段，确保保持架的各个曲面达到极高的尺寸精度和表面质量，从而满足主轴轴承对保持架的高要求，提升轴承的整体性能和可靠性。
碳纤维转子加工工艺

碳纤维转子加工工艺

采用创新不锈钢磁桥，工艺简单，能有效抵抗离心力，减少漏磁，提升扭矩及效率；结合先进的碳纤维缠绕技术，包覆层弹性模量达到200+GPa，较传统提升30%以上，且厚度减少超60%，可靠性有保障；在相同扭矩下，叠长减少约7%，材料性价比高；电磁气隙从1.0mm增加到1.8mm，NVH性能显著提升

技术卓越

凭借其深厚的技术积淀和持续的创新精神，金帝在行业内树立了技术卓越的标杆。不仅拥有先进的生产设备和精湛的工艺技术，还拥有一支由行业专家和资深工程师组成的研发团队，致力于不断突破技术壁垒，优化生产流程，提升产品质量。通过引进和自主研发相结合的方式，成功掌握了多项核心技术，能够为客户提供高度定制化、高精度的产品解决方案，赢得了市场的广泛认可和赞誉。

精密拉伸技术

精密拉伸技术

精密拉伸技术是精密制造行业中的一项关键技术，它利用模具对工件施加精确控制的拉力，实现高精度、高效率的拉伸成形，适用于多种材料，能制造出形状复杂、尺寸精确、表面质量高的零件。
低摩擦耐腐蚀表面镀层技术

低摩擦耐腐蚀表面镀层技术

低摩擦耐腐蚀表面镀层技术，是一种通过在工件表面涂覆具有低摩擦系数和耐腐蚀特性的薄膜材料，以提升工件耐磨性、降低摩擦损耗并增强耐腐蚀性的先进技术。
精冲平面度分析与控制技术

精冲平面度分析与控制技术

一种通过对精冲过程中工件平面度进行精确测量与分析，并运用先进技术手段实现平面度精准控制的技术。它能够有效提升工件的平面度精度，满足高精度制造的要求，在精密制造领域发挥着重要作用。
铸铝转子模具设计与制造技术

铸铝转子模具设计与制造技术

铸铝转子模具设计与制造技术是一项关键技术，它涉及到电机转子的高效、高质量生产。这项技术的核心在于确保转子在铸造过程中能够形成精确的几何形状和尺寸，同时满足电机性能的要求。
铸铝转子成型工艺技术

铸铝转子成型工艺技术

一种采用压力铸铝或离心铸铝等方法，将铝液注入模具中成型为转子部件的先进技术。该技术能够制造出高精度、高强度、电气性能优异的铸铝转子，广泛应用于电机制造领域，是提升电机性能和降低成本的重要手段。
高模量碳纤维复合缠绕技术

高模量碳纤维复合缠绕技术

可根据客户需要，对碳纤维转子表面进行打磨或不打磨。对于不打磨产品，外圆圆柱度和跳动约在0.1mm。通过控制缠绕工艺，在保证纤维间充分填充的前提下，将树脂比例控制在~15%，使得包覆层模量达到200+GPa。而同等情况下，传统树脂比例~30%，模量约在130~150GPa