歡迎您來到浙江省機械工業(yè)聯(lián)合會網(wǎng)站
當前位置:
技術(shù)發(fā)展 >> 裝備工業(yè)升級貴在堅持強基...
×

裝備工業(yè)升級貴在堅持強基

2018-02-11 10:02閱讀數(shù):1635

文章來源:中國工業(yè)新聞網(wǎng)--中國工業(yè)報    2018年2月11日  
 
 

 

    紀越
  21世紀是科學技術(shù)全面發(fā)展的世紀,世界科技革命正向更高的階段邁進?;趪鴥?nèi)經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài),經(jīng)濟增長動力、資源要素條件等發(fā)生較大變化,長期積累的結(jié)構(gòu)性矛盾凸顯,經(jīng)濟下行壓力較大的背景,推動包括電子信息、人工智能、航空航天、生物工程、先進制造、新能源、新材料等在內(nèi)的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,正成為當下實現(xiàn)經(jīng)濟結(jié)構(gòu)優(yōu)化,新舊動能轉(zhuǎn)換的重要內(nèi)容。 
  不過,如果說產(chǎn)業(yè)體系必然呈現(xiàn)出一種正金字塔型結(jié)構(gòu)的話,那么,沒有堅實可靠的地基,其所能達到的高度將會是有限的。也就是說,在裝備產(chǎn)業(yè)不斷奮勇向國際技術(shù)前沿攀登的過程中,有信得過的底盤支撐是前提條件。 
  國內(nèi)裝備工業(yè)規(guī)模已連續(xù)多年高居世界第一,各分行業(yè)規(guī)模如是,但大而不強。“心臟病,神經(jīng)病”;“創(chuàng)新能力薄弱,研發(fā)亟待完善”;“高端裝備供給不足,核心部件依賴進口”;“行業(yè)協(xié)作不夠,跨界融合緩慢”等短板已是盡人皆知。不過,問題好找,破解不易。 
  近日有兩則報道讓人眼前一亮:一是中核集團福清核電5號機組3臺主蒸汽隔離閥出廠試驗圓滿完成,標志著國內(nèi)已具備了第三代核電技術(shù)重要閥門的研制能力。二是中國航天科工河南航天工業(yè)總公司695廠研制的四種高鐵專用閥門順利通過審核,使國內(nèi)為高速列車配套的電磁閥、減壓閥等產(chǎn)品的技術(shù)達到了國際水平。這說明,國內(nèi)制造體系并非不具備做好做優(yōu)核心零部件的能力。 
  但現(xiàn)實是,2043年國內(nèi)金屬加工機床貿(mào)易逆差45億美元,儀器儀表逆差126億美元,汽車逆差更高達338億美元。事實上,從航母到高鐵、從汽車到摩托車,幾乎所有的高端螺栓國內(nèi)都需要進口。關鍵螺栓則是100%進口。包括低壓電器、緊固件、軸承等小行業(yè)都存在著低端大量出口,高端不得不大量進口的現(xiàn)實。不僅如此,行走機械領域的發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng),機床行業(yè)的數(shù)控系統(tǒng)、高端刀具、自動化量儀、精密軸承和關鍵功能部,機器人領域的高端核心部件如減速機、伺服電機和控制器等產(chǎn)品技術(shù)短板,一直是抑制產(chǎn)業(yè)競爭力發(fā)生質(zhì)變的關鍵因素。 
  長期以來,國內(nèi)裝備工業(yè)整個體系的發(fā)展模式與價值觀幾乎雷同。“重主機,輕配套;重數(shù)量,輕質(zhì)量;重硬件,輕軟實力”等弊端積習已久,造成行業(yè)短板也高度同質(zhì)化。在“中國制造2025”部署的五大工程中,各地普遍存在智能制造扎堆,強基工程冷的局面,就反映出對傳統(tǒng)習慣的偏好。 
  應該指出,打造中國裝備的世界品牌是個系統(tǒng)工程,高水平的基礎制造能力必不可少。沒有高水平的基礎零部件、基礎材料、基礎工藝及基礎裝備機械,中國裝備工業(yè)就只能被束縛于中低端層級。 
  據(jù)悉,近期工信部發(fā)布了《2017年工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(中國制造2025)資金項目指南》,明確了未來一階段的資金支持方向。其中,選擇了20項左右基礎零部件、15項基礎新材料、10項基礎工藝,實施重點突破。關鍵技術(shù)和共性技術(shù)重點項目將獲得數(shù)千萬元甚至超億元的資金支持。但考慮到財政資金歷史上對基礎零部件領域投入的嚴重不足,此類“還賬”應該是可持續(xù)的。如若可以意外地掀起跨界資金像進入新能源汽車領域般的洶涌之勢,那么,公共資源的杠桿效應也就實現(xiàn)了。

 

 

登錄|注冊