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據(jù)了解，航天科工二院203所作為國內(nèi)最先研制射頻同軸連接器和電纜組件的單位，至今已有近四十年的歷史。目前射頻連接器產(chǎn)品已經(jīng)有20余個大系列800余種連接器和轉(zhuǎn)接器，涉及SMA、N型等常用連接器。電纜組件產(chǎn)品型號齊全，常規(guī)產(chǎn)品能夠覆蓋絕大多數(shù)用戶的需求。隨著國家各項科研項目的開展，用戶對射頻同軸電纜組件提出更苛刻的要求。射頻同軸電纜組件用于傳輸射頻和微波信號能量，它是一種分布參數(shù)電路。作為特種電纜組件的耐高溫系列產(chǎn)品可使用在高溫環(huán)境中，其需求量不斷增加。針對此類需求，203所進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān)，于2015年成功研制出耐高溫電纜組件，目前已交付用戶10余種產(chǎn)品共500多件套。 該所項目負(fù)責(zé)人屈曉松告訴記者，2043年年底，中科院某研究所提出了耐高溫密封電纜組件的使用要求。在原有耐高溫電纜組件的技術(shù)基礎(chǔ)上，203所研制出耐高溫、密封型射頻同軸電纜組件。使用在高溫高濕環(huán)境中的電纜組件，不僅要求耐受較高的溫度（400℃）還要耐受較高的濕度（≥95%），高溫高濕環(huán)境下水蒸氣容易進(jìn)入電纜內(nèi)部，使電纜絕緣、耐壓指標(biāo)降低，功率容量降低，嚴(yán)重時造成短路，導(dǎo)致系統(tǒng)損壞。因此，耐高溫高濕的同軸電纜組件一直是業(yè)界的難題。203所耐高溫密封性電纜組件的研制，成功的解決了這一技術(shù)難題，改變了過去此類產(chǎn)品需要進(jìn)口的局面，為提高裝備自主率，保障各種科研任務(wù)研制周期做出了重要貢獻(xiàn)。 他強(qiáng)調(diào)，耐高溫密封性射頻同軸電纜組件研制的重點和難點在于連接器材料的選擇、電纜組件的加工工藝實現(xiàn)等兩個方面。耐高溫密封性電纜組件在設(shè)計中從材料選取、加工制造到工藝實現(xiàn)，在每個步驟中均充分考慮高溫高濕對電纜組件的影響。針對用戶的需求，在203所原有的高溫電纜組件和密封型連接器的技術(shù)基礎(chǔ)上，將二者有效的結(jié)合。經(jīng)過縝密的分析和大量的試驗驗證后，大膽的將經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)后的密封型連接器直接應(yīng)用在高溫環(huán)境中，最終取得了成功。 據(jù)悉，近幾年根據(jù)國際形勢的發(fā)展需要，國家對國防裝備的投入力度加大，所需的特種電線電纜也在迅速擴(kuò)大。過去特種電纜都是需要進(jìn)口，一方面它的采購成本加大了，此外安全性存在隱患。隨著我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，特種行業(yè)對高溫電纜的需求已顯高速增長階段，耐熱和高溫電纜每年以20%的速度增長，高溫電纜作為特種電纜的重要組成部分，具有極強(qiáng)的生命力，供不應(yīng)求。隨著我國對國防科技工業(yè)的投入加大，裝備的自助率和國產(chǎn)率大幅提升，電纜行業(yè)迅速發(fā)展。 目前203所已經(jīng)開展研制耐受溫度可達(dá)800℃的新型耐高溫密封型轉(zhuǎn)接器和電纜組件，產(chǎn)品可替代國外公司同系列高溫密封產(chǎn)品。同時在特種電纜組件研制規(guī)劃中，203所正在進(jìn)行耐低溫（耐受溫度3k）系列電纜組件研制，可替代國外同類型產(chǎn)品。今后，203所還將逐步推廣高溫產(chǎn)品連接器組件，并完成特種電纜組件研制和生產(chǎn)的系列化和規(guī)模化。 |
