10萬(wàn)m3/h等級(jí)超大型空分成套設(shè)備：以杭氧集團(tuán)、沈鼓集團(tuán)、杭汽輪為主的一批國(guó)內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)研制成功的十萬(wàn)等級(jí)空分設(shè)備，其意義在于打破了國(guó)外公司在中國(guó)市場(chǎng)上設(shè)置的特大型空分裝置規(guī)模壁壘，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白;實(shí)現(xiàn)了特大型空分裝置復(fù)雜系統(tǒng)的國(guó)產(chǎn)化集成創(chuàng)新及關(guān)鍵技術(shù)突破:實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵部機(jī)的國(guó)產(chǎn)化研制及應(yīng)用，為十萬(wàn)等級(jí)空分裝置全面國(guó)產(chǎn)化夯實(shí)了基礎(chǔ);完成了一次高定位高水平的十萬(wàn)等級(jí)空分裝置國(guó)產(chǎn)化，實(shí)現(xiàn)了與國(guó)際巨頭在技術(shù)上并跑其至超越。
三代核電關(guān)鍵設(shè)備：通過(guò)三代核電技術(shù)設(shè)備的研制供貨，我國(guó)核電裝備的自主化和國(guó)產(chǎn)化水平不斷提升，裝備制造企業(yè)的研發(fā)、制造能力得到進(jìn)一步提升，促進(jìn)了科技成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用和設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)升級(jí)，核心裝備實(shí)現(xiàn)自主化、國(guó)產(chǎn)化，“華龍一號(hào)” “國(guó)和一號(hào)”國(guó)產(chǎn)化率可達(dá)到85%以上。CAP1000、CAP1400和“華龍一號(hào)”三代核電關(guān)鍵泵閥國(guó)產(chǎn)化工作也在順利推進(jìn)，相關(guān)制造企業(yè)已陸續(xù)完成三代核電要求的關(guān)鍵泵、閥門(mén)研制，其中壓水堆核電機(jī)組屏蔽電機(jī)主泵、主蒸汽隔離閥、爆破閥、穩(wěn)壓器先導(dǎo)式安全閥以及主蒸汽隔離閥驅(qū)動(dòng)裝置等“卡脖子”關(guān)鍵核心設(shè)備國(guó)產(chǎn)化取得重大突破。
百萬(wàn)千瓦超超臨界火電機(jī)組關(guān)鍵設(shè)備：依托國(guó)內(nèi)多個(gè)百萬(wàn)千瓦超超臨界火電項(xiàng)目，行業(yè)進(jìn)一步推進(jìn)配套泵閥的國(guó)產(chǎn)化研制，其中鍋爐給水泵、凝結(jié)水泵及各類(lèi)閥門(mén)的國(guó)產(chǎn)化成績(jī)斐然。經(jīng)過(guò)近年的不斷努力，超超臨界火電機(jī)組用閥門(mén)國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到90%以上。行業(yè)制造企業(yè)為廣東華夏陽(yáng)西電廠2×1240MW超超臨界火電機(jī)組提供了目前國(guó)內(nèi)規(guī)格最大的三大風(fēng)機(jī)機(jī)組。
天然氣集輸關(guān)鍵設(shè)備：天然氣長(zhǎng)輸管線加壓站的關(guān)鍵設(shè)備包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)和燃機(jī)驅(qū)動(dòng)管線壓縮機(jī)組、大功率加壓泵、大口徑全焊接球閥等，其核心技術(shù)基本都掌握在少數(shù)外資公司手中。從西氣東輸三線開(kāi)始，天然氣長(zhǎng)輸管線關(guān)鍵設(shè)備國(guó)產(chǎn)化開(kāi)展全面攻關(guān)并取得重大突破。在西氣東輸三線工程、中亞管線、中緬管線和中俄管線等項(xiàng)目中，關(guān)鍵設(shè)備實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。
液化天然氣(LNG)裝備：LNG接收站關(guān)鍵設(shè)備，如罐內(nèi)泵、高壓泵、海水泵、超低溫閥門(mén)等，從實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化維修到實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，進(jìn)而推動(dòng)我國(guó)LNG大型儲(chǔ)罐實(shí)現(xiàn)了從16萬(wàn)方、20萬(wàn)方、22萬(wàn)方，乃至27萬(wàn)方容積的國(guó)產(chǎn)化。液化天然氣的大規(guī)模利用，為全球碳達(dá)峰、碳中和起到了重要的作用。
大型石化裝備：隨著石化裝置規(guī)模不斷擴(kuò)大，并向大型化、一體化、智能化發(fā)展，通用機(jī)械行業(yè)在大型煉油（加氫裂化、催化裂化、延遲焦化裝置等）、大型乙烯設(shè)備研制方面取得顯著的成果。中海油惠州煉化120萬(wàn)噸/年乙烯項(xiàng)目成功運(yùn)行，其核心設(shè)備乙烯、丙烯、裂解氣壓縮機(jī)全部國(guó)產(chǎn)，標(biāo)志著我國(guó)繼美國(guó)埃里奧特、德國(guó)西門(mén)子、日本三菱后擁有了具有百萬(wàn)噸級(jí)乙烯“三機(jī)”制造能力的高端壓縮機(jī)制造廠商，乙烯裝置配套壓縮機(jī)組制造水平躍入世界先進(jìn)行列。
新型儲(chǔ)能系統(tǒng)：在能源需求日益增長(zhǎng)和可再生能源波動(dòng)性的背景下，空氣壓縮儲(chǔ)能（CAES）技術(shù)作為一種高效的能量?jī)?chǔ)存方式，近年來(lái)受到了廣泛關(guān)注?？諝鈮嚎s儲(chǔ)能系統(tǒng)主要包括壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣室、熱交換器和渦輪機(jī)等關(guān)鍵組件。通用機(jī)械行業(yè)企業(yè)積極拓展新領(lǐng)域、新賽道，世界首臺(tái)（套）300MW級(jí)非補(bǔ)燃?jí)嚎s空氣儲(chǔ)能電站示范工程用大型壓縮機(jī)組成功應(yīng)用；60MW液態(tài)空氣儲(chǔ)能示范項(xiàng)目用世界首臺(tái)套、全球最大規(guī)模水平剖分式離心壓縮機(jī)組一次性機(jī)械試車(chē)成功，且機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于合同規(guī)定和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求。
行而不輟，履踐致遠(yuǎn)。通用機(jī)械行業(yè)砥礪前行，緊緊抓住核心技術(shù)自主創(chuàng)新這個(gè)“牛鼻子”不放手，著力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈自主可控，突破多個(gè)“卡脖子”關(guān)鍵核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多個(gè)重大工程、重點(diǎn)項(xiàng)目的重大技術(shù)裝備國(guó)產(chǎn)化，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了突出貢獻(xiàn)。放眼未來(lái)，在碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)下，通用機(jī)械行業(yè)必將為美麗中國(guó)建設(shè)提供基礎(chǔ)支撐和有力保障。
（來(lái)源：中國(guó)通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)）
