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國內(nèi)首臺!玉環(huán)企業(yè)給機(jī)器人“點(diǎn)睛”,用“智造”改變制造

2023-12-05 14:07閱讀數(shù):573

      近日傍晚,物流公司貨車準(zhǔn)時到達(dá)武創(chuàng)智達(dá)科技(玉環(huán))有限公司廠區(qū)外,數(shù)臺經(jīng)過自動化改造的機(jī)床,安裝上該公司自主研發(fā)的桁架機(jī)器人,重新奔赴制造一線,代替人工執(zhí)行上下料工作。

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  武創(chuàng)智達(dá)科技(玉環(huán))有限公司是臺州“500”精英計劃創(chuàng)業(yè)企業(yè),致力于為機(jī)械加工企業(yè)提供成套的數(shù)控機(jī)床上下料自動化解決方案。目前,公司產(chǎn)品涵蓋驅(qū)控一體式機(jī)器人控制系統(tǒng)、桁架機(jī)器人、關(guān)節(jié)機(jī)器人和智能制造系統(tǒng)等,廣泛應(yīng)用于工業(yè)接頭、汽配、泵閥、五金機(jī)電等行業(yè),創(chuàng)造了單一客戶超千臺大規(guī)模應(yīng)用的行業(yè)佳績。

  打造智慧“搬運(yùn)手”

  一踏進(jìn)武創(chuàng)智達(dá)生產(chǎn)車間,只見兩名工作人員正調(diào)控著一臺桁架機(jī)器人。在操作臺上靈活地變換動作方向后,料盤上擺放的數(shù)十個零件被“取”完。

  “這是最新研發(fā)的智眼系列桁架機(jī)器人,是我們更新的第四代產(chǎn)品。這臺機(jī)器人可以搭配大多數(shù)機(jī)床,實(shí)現(xiàn)多品種、小批量產(chǎn)品自動上下料。”武創(chuàng)智達(dá)市場部總監(jiān)羅琳介紹。

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  智慧“搬運(yùn)手”的秘密藏于“智眼”。

  針對傳統(tǒng)桁架機(jī)器人供料方式通用性差的痛點(diǎn)問題,武創(chuàng)智達(dá)將機(jī)器視覺技術(shù)與機(jī)器人控制技術(shù)深度融合,在機(jī)械手臂的上方安裝工業(yè)相機(jī),可以像人眼一樣自動識別不同種類、隨意擺放的加工件,解決了原先定制化料盤設(shè)計周期長、制造管理費(fèi)用高、操作復(fù)雜等問題,這是該領(lǐng)域的國內(nèi)首臺套機(jī)。

  “形象地說,就是給機(jī)器人‘點(diǎn)睛’,越智能的設(shè)備操作起來越簡單,我們的機(jī)器就算不認(rèn)識字的操作工都能快速掌握?!绷_琳說。

  為機(jī)床配套智能化的上下料機(jī)器人,是機(jī)床行業(yè)在機(jī)器換人背景下產(chǎn)生的新需求。抓住這一市場機(jī)遇,武創(chuàng)智達(dá)于2018年落戶玉環(huán),組建涵蓋機(jī)械、電子、控制、軟件四個自動化核心技術(shù)的高水平研發(fā)團(tuán)隊(duì),每年將大部分利潤投入研發(fā),開展底層技術(shù)研究和技術(shù)應(yīng)用創(chuàng)新,努力掌握工業(yè)自動化行業(yè)的領(lǐng)先技術(shù)。

  領(lǐng)先一步的技術(shù)優(yōu)勢,讓武創(chuàng)智達(dá)成為了國家級高新技術(shù)企業(yè)。短短幾年間,公司年產(chǎn)值逐年翻番,上下料成套系統(tǒng)累計銷售量達(dá)數(shù)千臺,連續(xù)3年增長率超100%。去年,武創(chuàng)智達(dá)產(chǎn)值達(dá)8000萬元,今年有望突破1億元。

  “創(chuàng)新賦能給我們創(chuàng)造了高回報,眼下,我們還在著手研發(fā)關(guān)節(jié)機(jī)器人的創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用,將自主研發(fā)的驅(qū)控一體式控制系統(tǒng),與機(jī)器視覺、力覺感知、人機(jī)交互等多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)進(jìn)行整合,實(shí)現(xiàn)關(guān)節(jié)機(jī)器人的智能運(yùn)行?!绷_琳說。

  “智造”助企降本增效

  這兩天,在玉環(huán)耀銘機(jī)械有限公司的生產(chǎn)車間里,20多臺剛裝配上武創(chuàng)智達(dá)高精密桁架機(jī)器人的機(jī)床全部“上崗”,自動化車間內(nèi),零星的工人成了機(jī)器間的“點(diǎn)綴”。

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  “我們和武創(chuàng)智達(dá)合作了5年,基本每年都會對車間里的機(jī)床進(jìn)行自動化改造,原先車間里1個工人只能看3臺設(shè)備,現(xiàn)在1人能看12臺,人工成本節(jié)約一半多。”玉環(huán)耀銘機(jī)械有限公司總經(jīng)理施克兵說,目前耀銘機(jī)械全自動化生產(chǎn)覆蓋率已達(dá)75%以上。

  近年來,隨著用工成本增高、招工難、生產(chǎn)管理難度大等問題的出現(xiàn),企業(yè)對自動化生產(chǎn)改造的需求日益強(qiáng)烈。憑借多年技術(shù)沉淀,武創(chuàng)智達(dá)的智能化設(shè)備打開了市場,更是收獲了一批長期合作的客戶。

  浙江蘇強(qiáng)格液壓股份有限公司是國內(nèi)液壓軟管總成、液壓接頭和液壓控制法等產(chǎn)品制造的龍頭企業(yè),早在2018年,蘇強(qiáng)格就與武創(chuàng)智達(dá)達(dá)成長期合作,先后在玉環(huán)、江西宜春、湖北宜昌等3個生產(chǎn)基地陸續(xù)引進(jìn)武創(chuàng)智達(dá)機(jī)器人,用于建造智能制造生產(chǎn)線。截至目前,武創(chuàng)智達(dá)已在蘇強(qiáng)格安裝應(yīng)用了1600多臺機(jī)器人。

  “我們的機(jī)器人運(yùn)行穩(wěn)定、故障率低,為蘇強(qiáng)格節(jié)省了75%以上的人工,生產(chǎn)效率提升了30%以上,目前他們也是我們的大客戶?!绷_琳說。

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  除此之外,武創(chuàng)智達(dá)的高精密桁架機(jī)器人還走進(jìn)國內(nèi)大型管道建材產(chǎn)業(yè)集團(tuán)——中國聯(lián)塑集團(tuán)控股有限公司的生產(chǎn)車間,采用三臺機(jī)聯(lián)線的方式進(jìn)行自動化上下料,實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品流水線作業(yè),一線出成品,生產(chǎn)過程完全自動化。

  “目前,公司已打造了一支技術(shù)精湛、經(jīng)驗(yàn)豐富的客戶服務(wù)團(tuán)隊(duì),可以快速響應(yīng)客戶需求,提供數(shù)控機(jī)床上下料系統(tǒng)從售前咨詢、方案設(shè)計、安裝調(diào)試到產(chǎn)品運(yùn)維成套服務(wù)?!绷_琳表示,接下來,公司繼續(xù)立足創(chuàng)新求升級,努力實(shí)現(xiàn)在智能制造領(lǐng)域技術(shù)上的飛躍,力爭成為國際領(lǐng)先的中國智能制造供應(yīng)商和工業(yè)機(jī)器人解決方案的提供商。

(來源:臺州新聞)

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