9月26日，一體化壓鑄、3D砂型打印、數(shù)控加工、輕量化之?dāng)D壓鑄造、半固態(tài)注射成型工藝、數(shù)字化技術(shù)……聚焦多維度思辨與智慧碰撞，4場(chǎng)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展熱潮的分論壇延續(xù)昨日精彩、在大家的熱情和期待中陸續(xù)拉開帷幕，圍繞綠色智能、前沿技術(shù)、高質(zhì)量發(fā)展，學(xué)者專家們分享學(xué)術(shù)成果，探討技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，繼續(xù)為大家奉獻(xiàn)著一場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)容豐富、形式多樣、智慧涌流的學(xué)術(shù)盛宴，報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)座無虛席、現(xiàn)場(chǎng)交流氛圍火熱，與會(huì)代表們就行業(yè)發(fā)展各抒己見，滿滿的干貨、實(shí)在的案例與技術(shù)分析正幻化為“洪荒之力”，在江淮大地掀卷起萬丈巨瀾!
現(xiàn)在就讓我們一起走進(jìn)綠色智能技術(shù)分論壇，感受精彩時(shí)刻!報(bào)告環(huán)節(jié)由共享裝備股份有限公司/董事、副總裁，國(guó)家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心總經(jīng)理?xiàng)钴娕c中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)總經(jīng)濟(jì)師助理?xiàng)畛汤す餐鞒帧?/span>
伴隨世界百年未有之大變局加速演進(jìn)，全球經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)版圖正在發(fā)生深刻調(diào)整，制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈，智能制造是制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必由之路，已成為提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵一招。作為制造業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，鑄造同樣依托智能制造實(shí)現(xiàn)綠色、低碳、可持續(xù)發(fā)展，聚焦鑄造工藝：
共享裝備有限公司副總裁、國(guó)家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心總經(jīng)理?xiàng)钴娫陬}為《傳統(tǒng)鑄造工廠數(shù)字化改造典型案例分享》的報(bào)告中，圍繞不同類型傳統(tǒng)鑄造工廠數(shù)字化改造需要，分享了通過專用智能裝備、行業(yè)工業(yè)軟件、智能物流等制造技術(shù)、信息技術(shù)融合實(shí)踐的多個(gè)典型案例，助力企業(yè)提質(zhì)降本增效，為行業(yè)企業(yè)智改數(shù)轉(zhuǎn)提供了最新案例介紹。
綠色制造和可持續(xù)發(fā)展是制造業(yè)的責(zé)任和方向，作為制造業(yè)的基礎(chǔ)工業(yè)，環(huán)保、節(jié)能及可持續(xù)發(fā)展驅(qū)動(dòng)下的鑄造工藝及相關(guān)材料成為當(dāng)前鑄造行業(yè)的首要議題。福士科作為全球鑄造技術(shù)、鑄造材料的領(lǐng)導(dǎo)者，很早就將綠色和可持續(xù)作為其產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)的基本要素。綠色鑄造深入人心，節(jié)能降耗蔚然成風(fēng)，因此鋁鑄造廠對(duì)熔煉、鑄造的過程成本進(jìn)行了嚴(yán)格的控制，然而鑄造廠卻忽略了鋁液轉(zhuǎn)運(yùn)過程導(dǎo)致的浪費(fèi)。維蘇威鑄造科技(江蘇)有限公司有色產(chǎn)品總監(jiān)鄭毅堅(jiān)帶來的《創(chuàng)新型節(jié)能鋁液包對(duì)鋁液轉(zhuǎn)運(yùn)過程的影響》報(bào)告，主要研究鋁合金鑄造廠鋁液轉(zhuǎn)運(yùn)過程，針對(duì)能耗、質(zhì)量進(jìn)行分析，闡述對(duì)節(jié)能鋁液包的研發(fā)必要性以及實(shí)踐案例分析。
濟(jì)南科德智能科技有限公司張傳印在題為《科德MOM 深度應(yīng)用助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展》的報(bào)告中，通過豐富的自身實(shí)踐與深厚的行業(yè)積累，以自主研發(fā)的MOM系統(tǒng)為核心抓手，分別從訂單評(píng)審、生產(chǎn)計(jì)劃安排、生產(chǎn)交轉(zhuǎn)、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、績(jī)效管理等方面是如何幫助制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造轉(zhuǎn)型，推動(dòng)企業(yè)管理變革和運(yùn)營(yíng)創(chuàng)新，助力企業(yè)數(shù)字化戰(zhàn)略的落地。
航空航天、高端裝備、新能源汽車、武器裝備等領(lǐng)域關(guān)鍵部件的鑄鍛件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、毛坯變形大、零件價(jià)格昂貴，其關(guān)鍵打磨工序，對(duì)裝備提出了高柔性、高精度補(bǔ)償與高精度保持的技術(shù)需求。安徽新境界自動(dòng)化技術(shù)有限公司技術(shù)副總汪存益在題為《復(fù)雜結(jié)構(gòu)鑄鍛件柔性精凈打磨機(jī)器人關(guān)鍵技術(shù)及其應(yīng)用》的報(bào)告中，介紹了安徽新境界突破異孔深腔與大輪廓高效磨削、鑄鍛件邊緣擬合的高精度控制和參數(shù)漂移自適應(yīng)修正等核心技術(shù)與工藝，研發(fā)了系列化精凈柔性打磨機(jī)器人裝備。
鑄造企業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生脫模劑廢液、切削液、清洗液等工業(yè)含油危廢，如何采取先進(jìn)的技術(shù)手段，有效的處置這些工業(yè)廢水，是當(dāng)下國(guó)家制造業(yè)綠色發(fā)展的要求，也是各個(gè)鑄造企業(yè)切身需求。杭州路弘科技有限公司總經(jīng)理陳英斌在題為《鑄造企業(yè)廢水污染防治解決方案》的報(bào)告中，闡述了杭州路弘科技有限公司以自研的水力空化技術(shù)為核心，開發(fā)了脫模劑廢液、切削液、清洗液的凈化再利用系統(tǒng)，為企業(yè)提供工業(yè)廢水的資源化再利用解決方案，助力中國(guó)制造業(yè)綠色發(fā)展，節(jié)能減碳!
鑄造廢砂是鑄造固廢，如何減少廢砂和將廢砂回用既可以降低環(huán)保壓力，又可降低企業(yè)的成本是鑄造行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。馬鞍山電氣有限公司董事長(zhǎng)兼總工程師于彥奇在題為《裝備智能化助力減少鑄造固廢》的報(bào)告中，重點(diǎn)介紹了從鑄造裝備智能化手段如何減少廢砂的產(chǎn)生和提高再生砂的回用率，結(jié)合避免廢砂產(chǎn)生的條件因素，列舉了裝備智能化在砂處理和砂再生裝備兩個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)減少廢砂和提高舊砂再生回用率起到的作用;同時(shí)也提及了減少廢砂量的工藝選擇。
晶瓷(北京)新材料科技有限公司李建強(qiáng)在題為《環(huán)保改性甲階酚醛樹脂在砂型3D打印中的應(yīng)用》的報(bào)告中，介紹了晶瓷科技開發(fā)的環(huán)保砂型3D噴射用的改性甲階酚醛樹脂的特點(diǎn)及相關(guān)參數(shù)，闡述了砂型3D樹脂需具有純凈度高、適當(dāng)?shù)恼扯群捅砻鎻埩?shù)，固化劑的加入在滿足鋪砂要求的同時(shí)還要使樹脂正常交聯(lián)硬化，從而建立一定的砂型強(qiáng)度。砂型3D 打印樹脂在山東某智能鑄造車間進(jìn)行了實(shí)際打印生產(chǎn)應(yīng)用，測(cè)試了不同樹脂加入量條件下的砂型強(qiáng)度，砂型澆注的鑄件表面質(zhì)量良好，并進(jìn)行了連續(xù)近一年的穩(wěn)定打印生產(chǎn)。
深入透徹的宣講、貼近實(shí)際的解讀，耐心細(xì)致的解答，準(zhǔn)確傳遞了前沿聲音，凝聚了思想共識(shí)。隨著科技的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，智能制造在鑄造行業(yè)中的應(yīng)用前景廣闊，將會(huì)為鑄造行業(yè)帶來更多的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。于逆境中重生，于困境中突圍，鑄造企業(yè)正加速開啟行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型征程，步履堅(jiān)定地邁向高質(zhì)量發(fā)展!
（來源：中鑄協(xié)）
