特高壓，被譽為電力行業(yè)“皇冠上的明珠”。隨著特高壓進(jìn)入新一輪建設(shè)高峰期，越來越多的企業(yè)開始瞄準(zhǔn)高端輸配電技術(shù)，開發(fā)制造一流的超高壓、特高壓、特大型變壓器，參與到特高壓市場的“角逐”。
10月20日，正泰高壓電氣設(shè)備（武漢）綠色智慧工廠（簡稱“武漢工廠”）項目在第24屆亞太電協(xié)大會首發(fā)亮相。作為行業(yè)為數(shù)不多的“雙百萬”工廠，武漢工廠的投用，標(biāo)志著正泰電氣在高端化轉(zhuǎn)型之路上邁出了重要一步。所謂“雙百萬”特高壓，是指最高電壓等級1000kV，最大容量1000MVA的變壓器。
從中高壓向特高壓領(lǐng)域拓展，提升產(chǎn)品技術(shù)含量和等級，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，是行業(yè)大勢所趨。作為正泰集團(tuán)旗下智能電氣板塊的重要成員，正泰電氣憑何實力入局特高壓市場？這座“雙百萬”工廠又有哪些看點？
擺脫中低端市場“內(nèi)卷” 高端化升級成突圍路徑
當(dāng)前，我國變壓器行業(yè)中低壓領(lǐng)域競爭激烈、產(chǎn)能過剩問題突出，價格戰(zhàn)愈演愈烈。由于特高壓變壓器結(jié)構(gòu)特殊、復(fù)雜，關(guān)鍵技術(shù)高難，對制造環(huán)境和加工質(zhì)量要求嚴(yán)格，因而競爭門檻也相對較高。在國內(nèi)，隨著新能源大基地建設(shè)提速，特高壓變壓器作為實現(xiàn)特高壓輸電優(yōu)勢的關(guān)鍵設(shè)備，對于解決西部地區(qū)清潔能源外送消納問題意義重大。
全球領(lǐng)先的特高壓技術(shù)，提升了中國企業(yè)在該領(lǐng)域自主創(chuàng)新的信心。另一方面，正泰集團(tuán)電氣全產(chǎn)業(yè)鏈的資源優(yōu)勢和近40年的制造業(yè)深耕經(jīng)驗，成為企業(yè)推進(jìn)特高壓產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)、打造“雙百萬”制造交付能力的重要基礎(chǔ)。
2004年，正泰做出從低壓向高壓輸變電進(jìn)軍的戰(zhàn)略決策，在上海投資35億元建立了占地千余畝的輸配電工業(yè)園，之后陸續(xù)在浙江嘉興、陜西咸陽、遼寧沈陽、山東濟南等地建立智造基地，從融入長三角到輻射全國，進(jìn)而接軌全球。2009年，正泰電氣變壓器跨入超高壓等級行列；2019年，成功研制220kV天然酯絕緣油變壓器；2022年，公司再次實現(xiàn)行業(yè)突破，750kV天然酯絕緣油電力變壓器順利通過全部型式試驗……一系列技術(shù)突破和產(chǎn)能規(guī)模的提升，使正泰成為行業(yè)的有力競爭者。
在“新基建+新能源”的需求拉動下，特高壓再迎新發(fā)展，正泰開始將特高壓產(chǎn)品的研制工作提上日程。2020年，正泰電氣開始籌劃制造基地選址與建設(shè)工作，2022年武漢“雙百萬”工廠從合作洽談、技術(shù)改造直至投用，只用了一年時間，體現(xiàn)了“正泰速度”。
目前，在變壓器市場，僅有幾家老牌的外資企業(yè)、國內(nèi)大型企業(yè)掌握了特高壓技術(shù)，行業(yè)第一梯隊占據(jù)了高端市場大部分份額。隨著更多實力強勁、創(chuàng)新能力突出的企業(yè)入局，行業(yè)競爭格局和產(chǎn)業(yè)生態(tài)或?qū)⑦M(jìn)一步優(yōu)化。
精益高效的生產(chǎn)流程 毫米級的工藝精度
據(jù)介紹，武漢工廠位于距離武漢市區(qū)約20公里外的陽邏開發(fā)區(qū)。作為武漢通向沿海地區(qū)的水路咽喉和華中地區(qū)對外聯(lián)絡(luò)的水上門戶，8公里外的陽邏港可江海直達(dá)。
超高的廠房和超大噸位的室內(nèi)外起重設(shè)備，是這座”雙百萬”工廠的實力支撐?！肮S生產(chǎn)的交流變壓器最高電壓等級能達(dá)到1000kV，直流變壓器可高達(dá)±1100kV，年生產(chǎn)容量達(dá)到40000MVA，目前年產(chǎn)能達(dá)6億元?！闭┪錆h工廠相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。工廠產(chǎn)線布局呈“y”字形，無回流，無交叉分散式倉儲系統(tǒng)，進(jìn)一步提升了生產(chǎn)效率。
變壓器是變電站的“心臟”，要在有限范圍內(nèi)實現(xiàn)電壓安全穩(wěn)定地升降，線圈和鐵心是其中的核心部件。展會現(xiàn)場，正泰列舉了一組數(shù)據(jù)：繞制緊實后的線圈，幅向尺寸偏差≤1mm；剪裁成型后的硅鋼卷，剪切毛刺控制≤0.02mm；高精度的疊片工藝，可確保鐵心形位精度偏差≤0.5mm.....每一個高品質(zhì)的產(chǎn)品，源自對誤差的極限控制。
一個變壓器的生產(chǎn)過程，要經(jīng)歷近百道細(xì)節(jié)工序。除了線圈干燥、器身裝配、器身干燥、真空注油、拆卸包裝外，產(chǎn)品是否具備交付條件，還要經(jīng)過出廠試驗。
在工廠的試驗站，18米高的沖擊電壓發(fā)生器最高可產(chǎn)生400萬伏的沖擊電壓，能準(zhǔn)確模擬自然界雷電的沖擊，檢測產(chǎn)品在極端情況下的耐高壓沖擊能力。
超強的工業(yè)制造能力和精益高效的生產(chǎn)流程，全過程管控交付體系，對設(shè)備智造的每一道工序進(jìn)行細(xì)節(jié)把控，從而保障了產(chǎn)品抗短路能力強、電磁性能穩(wěn)定、空載損耗低、過載能力高。不管是精細(xì)的生產(chǎn)組織，還是嚴(yán)密的現(xiàn)場管理，或者齊套的材料供應(yīng)，無不彰顯著企業(yè)對“工匠精神”的追求。
數(shù)字化綠色工廠 數(shù)據(jù)賦能質(zhì)效全景化
“從數(shù)字設(shè)計、綠色智能智造、科學(xué)試驗到履約交付，再到工廠和產(chǎn)品的碳足跡認(rèn)證體系，圍繞制造的全生命周期，我們計劃將武漢工廠打造成為國內(nèi)一流的變壓器數(shù)字化綠色工廠?！闭┪錆h工廠相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。
除了“雙百萬”，“數(shù)字化”可以說是武漢工廠的另一個標(biāo)簽。上百個流程工藝、數(shù)十個數(shù)字子平臺，都集成在智造一體化平臺上，使每一個產(chǎn)品從研發(fā)設(shè)計到交付都能做到可視化、數(shù)據(jù)化、可控化管理，實現(xiàn)數(shù)據(jù)賦能質(zhì)效全景化。
PM、PLM、MOM、APS等數(shù)字化系統(tǒng)，實現(xiàn)了全過程交付進(jìn)度可視化、全過程質(zhì)量互鎖與可追溯，以及柔性化排產(chǎn)和敏捷化派工。通過可視化平臺，企業(yè)可以實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，實時了解產(chǎn)品生產(chǎn)和交付進(jìn)度。此外，通過數(shù)字化技術(shù)升級，還可追溯每臺產(chǎn)品的原材料批次、生產(chǎn)工藝、裝備狀態(tài)等信息，有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定與可靠。
據(jù)介紹，武漢工廠另一大特點是大規(guī)模個性化定制能力。每個變壓器產(chǎn)品都是針對客戶的不同需求、根據(jù)每個區(qū)域不同的環(huán)境和氣候“量身定制”的。經(jīng)過完備檢測的產(chǎn)品設(shè)備，將從陽邏港出發(fā)，經(jīng)過黃金水道，迅速地交付到客戶手中。遍布全球的技術(shù)服務(wù)站，將為產(chǎn)品提供7*24小時快速響應(yīng)服務(wù)。
“武漢‘雙百萬’工廠的投用，既拓展了企業(yè)國內(nèi)產(chǎn)能布局，也進(jìn)一步提升了全球交付能力，有效助力企業(yè)構(gòu)建綠色低碳、精益柔性先進(jìn)智造新格局?！闭╇姎庀嚓P(guān)負(fù)責(zé)人表示，“公司會持續(xù)在高電壓、大容量、綠色化、智能化上下足功夫，打造行業(yè)標(biāo)桿綠色智慧工廠。”
