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“智改數(shù)轉(zhuǎn)”典型案例——江蘇永鼎股份有限公司

2022-08-04 10:54閱讀數(shù):1055

  江蘇永鼎股份有限公司始創(chuàng)于1978年,經(jīng)歷了40余年的艱苦創(chuàng)業(yè)和快速發(fā)展,現(xiàn)已成為集實(shí)業(yè)、投資、國(guó)內(nèi)外貿(mào)易為一體的綜合性大型高新技術(shù)企業(yè)。


  近年來(lái),永鼎積極響應(yīng)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型,加快推進(jìn)公司信息技術(shù)與制造技術(shù)的融合發(fā)展,以互聯(lián)網(wǎng)為依托,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)計(jì)算、儲(chǔ)存、處理和共享的管理模式,2021年7月20日,公司通過(guò)了數(shù)據(jù)管理能力成熟度受管理級(jí)(DCMM2)認(rèn)證。在企業(yè)上云建設(shè)方面,永鼎光纖科技、永鼎線纜科技、金亭汽車(chē)線束、永鼎光電子、永鼎盛達(dá)電纜等5家子公司陸續(xù)被評(píng)定為江蘇省“四星級(jí)”上云企業(yè)。2021年8月,永鼎股份被評(píng)定為江蘇省“五星級(jí)”上云企業(yè)。


  星級(jí)上云做法


  在工業(yè)4.0快速發(fā)展時(shí)代,從“制造”向“智造”轉(zhuǎn)變。永鼎股份以“云”技術(shù)為驅(qū)動(dòng),通過(guò)混合云資源的統(tǒng)一接入,以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)為應(yīng)用服務(wù)中心,圍繞以下幾個(gè)方向,全面云化、深度融合:


  1、立足基礎(chǔ)云服務(wù)建設(shè)。通過(guò)電信公有云+私有云的混合模式,建立計(jì)算、存儲(chǔ)、網(wǎng)絡(luò)的虛擬化資源池,按需彈性分配資源;


  2、強(qiáng)化工業(yè)APP應(yīng)用。通過(guò)私有云部署用友U9系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、平臺(tái)供應(yīng)鏈系統(tǒng)EAS、SRM系統(tǒng),對(duì)企業(yè)資源規(guī)劃、生產(chǎn)過(guò)程控制、供應(yīng)鏈控制等模塊化管理;


  3、拓展上云數(shù)據(jù)。通過(guò)云上部署銷(xiāo)售可視化系統(tǒng)、eHR系統(tǒng)、OA系統(tǒng)、資產(chǎn)管理系統(tǒng)等,實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)上云,增強(qiáng)云上協(xié)同管理;


  4、精細(xì)化設(shè)備管理。利用云上部署MES系統(tǒng)的設(shè)備管理模塊,實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的自動(dòng)化、智能化;同時(shí),通過(guò)組態(tài)系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù);


  5、優(yōu)化邊緣計(jì)算。打通公司運(yùn)營(yíng)、生產(chǎn)管理、過(guò)程控制、監(jiān)控預(yù)警等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理、生產(chǎn)過(guò)程、分析決策等方面的數(shù)字化和智能化。


  上云成效


  1、成本方面:公司通過(guò)混合云部署,構(gòu)建共享資源池,信息化實(shí)施和運(yùn)維成本顯著下降;同時(shí),由于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)建立,企業(yè)OA、ERP、SRM、eHR等業(yè)務(wù)系統(tǒng)架構(gòu)上云。


  2、經(jīng)營(yíng)管控能力增強(qiáng)方面:工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)通過(guò)公司運(yùn)營(yíng)、生產(chǎn)管理、過(guò)程控制、數(shù)據(jù)梳理、監(jiān)控預(yù)警、智能分析與決策等方面應(yīng)用集成,實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理、生產(chǎn)過(guò)程、分析決策等方面的數(shù)字化和智能化,大幅度提高生產(chǎn)管理效率。


  3、數(shù)據(jù)可視化方面:公司通過(guò)內(nèi)外部數(shù)據(jù)結(jié)合,建立多維度多指標(biāo)的大數(shù)據(jù)分析體系,實(shí)現(xiàn)企業(yè)運(yùn)營(yíng)增效和智能決策的目標(biāo)。


  4、生產(chǎn)效率提升方面:隨著MES系統(tǒng)云上數(shù)據(jù)的進(jìn)一步優(yōu)化和實(shí)施,公司利用云平臺(tái)增加生產(chǎn)信息的透明度,通過(guò)信息共享、信息集成、信息處理等技術(shù),大大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,從而提高生產(chǎn)效率。

來(lái)源:蘇州市工業(yè)和信息化局


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