無(wú)煤柱開(kāi)采、智能開(kāi)采、矸石回填、關(guān)鍵層注漿充填……盛夏，山西焦煤集團(tuán)對(duì)近年來(lái)在煤炭綠色開(kāi)采、精采細(xì)采等方面的最新科研成果進(jìn)行了集中展示。一塊塊展板圖文并茂，一項(xiàng)項(xiàng)創(chuàng)新引人駐足。扎實(shí)抓好能耗“雙控”，將綠色理念融入企業(yè)全方位、全流程、全領(lǐng)域，厚植高質(zhì)量發(fā)展的生態(tài)底色，山西焦煤向著全球一流環(huán)保型企業(yè)全速挺進(jìn)。
創(chuàng)新浪潮，不斷奔涌。山西焦煤加大科技興企力度，實(shí)施綠色開(kāi)采與精采細(xì)采，大力推動(dòng)智能化建設(shè)，明晰方向，精準(zhǔn)投入資金，相繼設(shè)立博士后科研工作站等18個(gè)科技創(chuàng)新平臺(tái)，為科技人員開(kāi)展研發(fā)、成長(zhǎng)成才搭臺(tái)鋪路，在國(guó)家企業(yè)技術(shù)中心2021年評(píng)價(jià)中山西焦煤技術(shù)中心位列全國(guó)煤炭行業(yè)第一位。
綠色開(kāi)采 精采細(xì)采
“把煤發(fā)電后的粉煤灰，經(jīng)科學(xué)配比以注漿方式充填到井下關(guān)鍵層，其充填成本還不到其他充填方式的1/3?！鄙轿鹘姑和吞m礦副總工程師王艾軍介紹，去年該礦采取關(guān)鍵層充填工藝多回采優(yōu)質(zhì)焦煤118萬(wàn)噸，還有效防止了地表塌陷。如今，這項(xiàng)技術(shù)已成功推廣至該集團(tuán)霍爾辛赫煤業(yè)3501工作面創(chuàng)新應(yīng)用，可產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益3.72億元。
東曲礦反復(fù)論證，成功建成了矸石回填系統(tǒng)，完美實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)矸不見(jiàn)矸、矸石回井下的礦山良性生態(tài)循環(huán)，刷新了3項(xiàng)全國(guó)第一;經(jīng)坊煤業(yè)引進(jìn)新技術(shù)將矸石制成建筑用磚，已累計(jì)生產(chǎn)矸石磚9.22億塊，消耗矸石336萬(wàn)噸，相當(dāng)于植樹(shù)1016余畝;杜兒坪礦、屯蘭礦將開(kāi)采幾十年堆積的矸石山科學(xué)治理變身豆黍飄香、花木繁茂的生態(tài)園……近年，山西焦煤針對(duì)煤炭綠色開(kāi)采、清潔利用等“卡脖子”問(wèn)題，集中火力各個(gè)擊破，創(chuàng)新技術(shù)在所屬礦井次第花開(kāi)。
“山西焦煤店坪礦已在7個(gè)工作面成功應(yīng)用‘110’工法，多回收煤柱資源約69萬(wàn)噸?！鄙轿鹘姑杭夹g(shù)中心相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹道，早在2016年，該集團(tuán)就攜手中國(guó)礦業(yè)大學(xué)等知名院校以店坪礦等為試點(diǎn)，合力攻克切頂卸壓留巷無(wú)煤柱開(kāi)采技術(shù)(“110”工法)，一個(gè)個(gè)制約安全生產(chǎn)和資源回收率的瓶頸被相繼攻破。如今，該集團(tuán)沙曲板塊的礦井創(chuàng)新引進(jìn)“110”工法開(kāi)采，實(shí)現(xiàn)了煤與瓦斯突出礦井薄煤層及中厚煤層、高突近距離煤層群大采高雙巷切頂成巷“110”工法應(yīng)用，已釋放出被譽(yù)為“世界瑰寶”的優(yōu)質(zhì)煉焦煤稀缺資源80余萬(wàn)噸，且噸煤成本降低18元，萬(wàn)噸掘進(jìn)率從45.3%降到36.3%，成為稀缺煉焦煤精采細(xì)采的行業(yè)標(biāo)桿。
截至目前，山西焦煤共在17座礦井60個(gè)工作面推廣使用“110”工法，留巷7.16萬(wàn)米，復(fù)用巷道5.23萬(wàn)米，多回收資源540萬(wàn)噸。同時(shí)在15座礦井18個(gè)工作面推廣應(yīng)用小煤柱開(kāi)采技術(shù)，多回收資源157萬(wàn)噸。
合力攻關(guān) 智能建設(shè)
7月2日，曾在山西焦煤金辛達(dá)煤業(yè)薄煤層工作面彎腰屈膝采煤的職工郭金超，一鍵啟動(dòng)203薄煤層智能化工作面采煤設(shè)備，厚度約1米的煤層就隨之滑落在輸送機(jī)上，被運(yùn)往了井外。據(jù)悉，該智能工作面較傳統(tǒng)工作面效率提高約50%，工作面切眼單班作業(yè)人員由原來(lái)8人減至4人。
山西焦煤高度重視煤礦智能化建設(shè)，自2018年在正利煤業(yè)建成首個(gè)自動(dòng)化工作面后，進(jìn)一步加快煤礦智能化開(kāi)采技術(shù)研究和推廣應(yīng)用，目前已建成5座智能化煤礦，38個(gè)智能化綜采工作面。其中7座礦井應(yīng)用了薄煤層智能化開(kāi)采工藝和裝備，已回收薄煤層資源約760萬(wàn)噸;該集團(tuán)沙曲一礦應(yīng)用智能化裝備開(kāi)采了5個(gè)平均厚度0.9米的薄煤層工作面，共回收被譽(yù)為“世界瑰寶”的優(yōu)質(zhì)煉焦煤稀缺資源158.71萬(wàn)噸。
針對(duì)厚煤層開(kāi)采常遇到工作面圍巖控制難度增大、易發(fā)生煤壁片幫冒頂事故等難題，山西焦煤集團(tuán)聯(lián)合太原理工大學(xué)等院校研究開(kāi)發(fā)了大采高智能化綜采系統(tǒng)，煤炭回收率由85%提高至93%，開(kāi)采面每班由20人減少至9人，已在該集團(tuán)煤礦推廣應(yīng)用。智能開(kāi)采有效提高了山西焦煤集團(tuán)礦井效率和資源回收率，礦工更安全、更體面勞動(dòng)，1至6月生產(chǎn)原煤8920萬(wàn)噸，同比增幅5%，讓國(guó)家能源安全“壓艙石”更牢固。
值得關(guān)注的是，各崗位智能機(jī)器人也紛紛走進(jìn)山西焦煤礦井工作面，代替作業(yè)人員24小時(shí)不間斷實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、安全操作，為礦井高質(zhì)量發(fā)展增添智慧砝碼。截至2021年底，山西焦煤共建成了366個(gè)無(wú)人值守場(chǎng)景。如今，煤礦智能化建設(shè)已是煤炭行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心要素支撐，山西焦煤合力科技攻關(guān)，全面推動(dòng)智能化升級(jí)再上新臺(tái)階。
精準(zhǔn)投入 完善機(jī)制
深耕研究，培育創(chuàng)新氛圍，核心技術(shù)研發(fā)奮起直追。
今年上半年，山西焦煤建成并通過(guò)驗(yàn)收智慧礦山1座，建成5個(gè)智能化綜采工作面、5個(gè)智能化掘進(jìn)工作面和9項(xiàng)無(wú)人值守建設(shè)項(xiàng)目。該集團(tuán)提出建立科技研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入剛性增長(zhǎng)機(jī)制，整合技術(shù)研發(fā)資源，建設(shè)高水平創(chuàng)新平臺(tái)，培養(yǎng)一流研發(fā)隊(duì)伍，構(gòu)建新技術(shù)研發(fā)推廣運(yùn)用科技創(chuàng)新體系。加之從制度保障到資金支持，從體系建設(shè)到體制創(chuàng)新，從平臺(tái)建設(shè)到強(qiáng)化激勵(lì)，一系列激發(fā)創(chuàng)新活力的真招實(shí)招加速落地，讓科技工作者對(duì)創(chuàng)新前景充滿信心。
該集團(tuán)明確以安全、綠色、智能、低碳為指引，以煤礦智能化、采洗配銷一體化為主線，圍繞“雙碳”技術(shù)等六大方向，開(kāi)展重大技術(shù)攻關(guān)研究。
創(chuàng)新研發(fā)方向的明晰，讓資金投入更為精準(zhǔn)。2021年，山西焦煤科技投入達(dá)42.05億元，其中，研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入28.69億元，今年，該集團(tuán)研發(fā)投入將同比增長(zhǎng)20%?！斑@是剛摸底整理出的2022年重點(diǎn)攻關(guān)科研項(xiàng)目及資金投入預(yù)算明細(xì)，經(jīng)集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一審批后，統(tǒng)籌下達(dá)研發(fā)項(xiàng)目資金計(jì)劃，指定各子公司技術(shù)中心根據(jù)側(cè)重點(diǎn)，分別進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。”據(jù)介紹，山西焦煤規(guī)模大、層級(jí)多，體制機(jī)制特殊，只有通過(guò)集團(tuán)引領(lǐng)、科學(xué)配置資源等精益化管理，才能集中人力財(cái)力，將重大技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目各個(gè)擊破，有效避免基層單位各自為陣、重復(fù)投入開(kāi)展研發(fā)的現(xiàn)象。
完善的體制機(jī)制則為科技創(chuàng)新提供了規(guī)范和保障。2021年10月，山西焦煤制定完善了研究開(kāi)發(fā)項(xiàng)目和研發(fā)經(jīng)費(fèi)管理辦法、科技揭榜制項(xiàng)目管理辦法等科技創(chuàng)新制度、方法，為科技研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化提供規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、保障和動(dòng)力。
加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研對(duì)接，穩(wěn)步推進(jìn)重大科技攻關(guān)項(xiàng)目，推動(dòng)科技成果快速轉(zhuǎn)化，山西焦煤聯(lián)合中國(guó)礦業(yè)大學(xué)等院校，合力進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。落地山西焦煤的國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“大型礦井綜合掘進(jìn)機(jī)器人”項(xiàng)目正抓緊研發(fā)，將在馬蘭礦進(jìn)行工程示范;又相繼與山西大學(xué)和山西大地環(huán)境投資控股有限公司簽訂合作協(xié)議，開(kāi)啟了產(chǎn)學(xué)研用一體化合作的新篇章。
截至去年底，該集團(tuán)累計(jì)榮獲省級(jí)及以上科技進(jìn)步獎(jiǎng)288項(xiàng)?！拔鞣诹V區(qū)煤層氣抽采技術(shù)集成與示范”“礦山物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)集成與工程示范”等國(guó)家重大科技研發(fā)項(xiàng)目。
來(lái)源：國(guó)資委
